[성공사례] 자동차 부품 정밀 가공 기업 D사, 통합 MES 구축으로 "디지털 제조 혁신 가속화"

"수기 관리에서 데이터 중심의 스마트팩토리로 개선 성공"

디엠테크솔루션이 자동차 부품 밀 정밀 금속 가공 전문 기업인 D사에 통합 생산관리시스템(MES) 구축을 성공적으로 완료했습니다.

이번 프로젝트는 기존의 아날로그식 공정 관리 체계를 디지털로 완전히 전환하여,

생산성 향상과 실시간 의사결정 기반을 마련했다는 점에서 큰 의미를 가집니다.

<아날로그 공정의 한계 극복>

D사는 기존에 작업자가 도면에 수기로 실적을 작성하고, 이를 생산관리자에게 전달해 엑셀로 취합하는 방식을 사용해왔습니다.

이로 인해 다음과 같은 현장 관리에 어려움이 있었습니다.

1. 실시간 가시성 부재 : 공정 추적을 위해 유선 연락 및 현장 확인 필수

2. 데이터의 부정확성 : 수기 입력 과정에서의 오류 및 데이터 누락 발생

3. 설비 관리 리스크 : 설비 부품 교체 주기 확인 불가로 인한 예기치 못한 가동 중단 위험

<4대 핵심 영역의 디지털 전환>

<데이터가 증명하는 제조 경쟁력>

시스템 도입 후, D사는 현장의 모든 데이터를 자산화하며 유의미한 성과를 거두고 있습니다.

1. 작업 효율성 및 정확성 향상 : 수기 입력 오류를 차단하고 실시간 생산 데이터를 확보하여 불량 원인 분석 및 개선 조치가 신속해졌습니다. 

2. 설비 가동률 극대화 : 부품 잔여 수명 예측 및 사전 모니터링을 통해 설비 안정화를 실현하고 유지보수 비용을 절감했습니다. 

3. 신속한 의사결정 체계 : 무실에서도 현장 상태를 즉시 파악할 수 있어, 문제 해결 속도가 빨라지고 정확한 납기 산출로 고객 만족도를 높였습니다. 

"현장 맞춤형 솔루션에 높은 만족도"

프로젝트 종료 후 D사 담당자는 복잡한 공정을 시스템 하나로 제어할 수 있게 된 점이 가장 큰 변화라며, 

특히 현장의 요구사항을 즉각적으로 반영해준 디엠테크솔루션의 전문성과 유연한 대응에 깊은 감사를 표한다는 메시지를 전해왔습니다.

디엠테크솔루션은 이번 D사의 성공 사례를 발판 삼아, 기존 전문 분야였던 자동차 전문 분야를 넘어 SMT, 전자, 전기, 식품, 화학 등 

정밀 제조 공정이 필요한 다양한 산업군으로 통합 MES 솔루션을 확대 보급할 계획입니다. 특히 2026년 상반기 출시 예정인 BI(Business Inteㅣligence)와 AI 솔루션과의 연계를 통해 더욱 고도화된 스마트팩토리 구축을 지원할 계획입니다.